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技鹰自动裁剪机和传统手工裁剪对比

时间:2016-10-12来源:dedesos.com浏览次数:

                                 
                             使用技鹰自动裁剪机和传统手工裁剪对比
 
 
技鹰自动裁床
 

传统手工裁剪
 

费用对比
 
裁剪人工
操作人员23名普工
(一台裁床效率相当于46个裁剪组,每组2人)
每人月工资3000元,则一年人工成本711万,按最多11计算
 
每个裁剪组1名裁剪师傅和1个帮工,裁剪师傅月工资四到六千,帮工两千,综合约6000每月最低
按最低的效率四个小组,每年直接工资29
 
每年裁剪人工费节省:
29-11=18/
 
车缝人工
使用自动裁床可以有效提高裁片精度,车缝过程中不必对裁片进行第二次裁剪,精度高且车缝速度快,提高效率4%--10%左右。
 
 
按工厂规模400
车缝工300
 
则至少可以节省12人—30人,车缝工每月工资2000,则最少节省29/
 
节省面料
使用自动裁床系统实现零距离裁剪,而且CAD排料可以使面料的使用效率达最大化,大大减少废料的产出。节省布料1%2%
 
手工裁剪精度低,且布料间容易发生移动,有可能会使面料作废,且裁剪是布料件要留出一定的缝隙,浪费布料。
 
400人的工厂每年用布约150万米算,面料节省1.5万米每年,按每米12元算,则布料可节省18/
 
用电量
实际上每小时用电量510度电(真空吸附时消耗功率大,维持功率小)
 

电剪功率在1KW左右,四台工作每小时耗电4度电
 

每天工作8小时,每年按340天算,则需多付电费0.21万元
 
裁剪刀
每把刀片价格5070元,使用寿命为58
 

四台电剪刀每天需2把裁刀
 
约每年多支出1000刀片价钱
耗材
不用绘图,需多放置多一张打孔纸和一张真空覆盖膜(可使用平常的农用膜)
 
需放置绘图纸,且需要购买,需要绘图,费时费力
每年需多使用一吨的打孔纸和一吨的真空覆盖膜,总价约在2万元左右
 
管理费用
使用自动裁床节省裁剪工人69人,车缝工人1525人,可为工厂节省这些人员人员管理费、社保、食宿费用
 
费用约35万元
维护费用

每年的定期保养,相关耗件的更换或升级等费用约1万每年
 

电剪刀基本不需保养
 
每年多付1万元
综上所述每年最少可节省:

18+29+18万—0.21万—0.1万—2+3万—1=64.69

每年节省费用64.69,绝对可以一年回收成本

不用为每年的招工难烦恼,不用为工人难管理烦恼;裁片精度高,成衣质量高,客户满意。
 
 

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